MAßGESCHNEIDERTE KUNSTSTOFFPROFILE – PRÄZISION UND QUALITÄT NACH IHREN VORGABEN
Mit modernster Technologie produzieren wir auf zehn Extrusionslinien Kunststoffprofile in höchster Qualität. Mit unserem Know-how bedienen wir Kunden aus den Bereichen Fassadenbau, Fensterbau, Automotive, Möbelindustrie und Textilindustrie. Und auch für Ihre Branche entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen.
Vertrauen Sie auf unsere Fähigkeit nicht nur Spezialprofile nach Ihren Vorgaben zu entwickeln oder zu fertigen, sondern lassen Sie sich auch von unserer kontinuierlichen Steigerung der Jahresproduktion überzeugen – ein Beweis für unsere Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit.
Extrusionslinien
Mitarbeiter
Werkzeuge
Kunststoffprofile pro Jahr
Alles in einer Hand
Durch die hauseigene Konstruktionsabteilung inklusive Werkzeugbau ist die RHR Profiltechnik in der Lage, jeden Kundenwunsch von der Idee bis zum fertigen Produkt zu begleiten.
Kurze Wege
Als inhabergeführtes Familienunternehmen mit flachen Hierarchien hat die RHR Profiltechnik kurze Entscheidungswege und ist dadurch flexibel und agil bei Kundenanfragen aller Art.
So erhalten Sie schnell und zielgerichtet individuelle Bauteile und ganzheitliche Profillösungen
Unsere bewährte Vorgehensweise ermöglicht eine transparente und zielgerichtete Entwicklung neuer Profillösungen im Extrusionsverfahren. Vom individuellen Werkzeugbau bis zur Serienfertigung von Kunststoffprofilen hat sich dieses Verfahren in unserer langjährigen Erfahrung als äußerst erfolgreich erwiesen:
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1. Bedarfsklärung & Beratung
Sie haben eine lose Idee oder doch bereits eine genaue Vorstellung eines Kunsstoffprofiles, evtl. sogar mit einer Zeichnung? Unabhängig vom Startpunkt stehen wir Ihnen beratend zur Seite und führen eine gemeinsame Detailabsprache für Ihr Profil durch.
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2. Zeichnung & Angebotserstellung
Nach technischer Klärung wird von uns ein Angebot für Sie erstellt. Über das Angebot erhalten Sie die für Sie anteiligen Werkzeugherstellungskosten sowie den Preis pro Meter Profil in der Produktion. Inhalt des Angebotes ist auch immer eine Detailzeichnung, die später maßgeblich für die Abnahme zur Freigabe des Werkzeuges ist.
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3. Konstruktion
Nach Auftragserteilung starten wir unverzüglich mit der Konstruktion Ihres Werkzeuges. Die Konstruktionszeit hängt vom Aufwand und der Auslastung der Konstruktionsabteilung ab.
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4. Werkzeugbau
Ist die Konstruktion Ihres Werkzeuges abgeschlossen, kann das Werkzeug gebaut werden. Dies erfolgt in unserem hauseigenen Werkzeugbau.
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5. Musterung & Abnahme durch den Kunden
Nach dem Werkzeugbau erfolgt die Musterung auf unseren Produktionsanlagen. Ist das Profil maßhaltig und von unserer Seite abgenommen, wird Ihnen als Kunde das Profil zur Prüfung und Abnahme zur Verfügung gestellt.
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6. Fertigung
Nach Ihrer Abnahme können wir mit der Fertigung beginnen. Wir fertigen für Sie in Klein-, Mittel- und Großserien die Profile in der gewünschten Anzahl und Länge.
Gerne und in Absprache fertigen wir für Sie direkt nach Auftrag oder auch auf Lager, sodass Sie bei Bedarf Ihre Produkte direkt abrufen können. Durch unsere Flexibilität sind wir in beiden Fällen immer ohne Vorlaufzeit lieferfähig.
Nachhaltige Produktion und Kreislaufwirtschaft
Durch eine umfassende Betrachtung der Wertschöpfungskette und enge Partnerschaften mit Kunden und Lieferanten streben wir Transparenz in einer energie- und umweltschonenden Produktion an.
Unsere nachhaltige Produktion umfasst einen geschlossenen Material- und Energiekreislauf, bei dem >99,9% aller eingehenden Rohstoffe intern verarbeitet werden. Unterstützt wird dies durch eine leistungsstarke Photovoltaikanlage, eine effiziente Abwärmenutzung und ein eigenes Recyclingsystem.